O equipamento é uma das máquinas acionadas com maior frequência durante a safra de cana-de-açúcar
A produção de açúcar e álcool de cana-de-açúcar tem importância estratégica para o Brasil. De acordo com o último boletim divulgado pela Conab (Companhia Nacional de abastecimento), a segunda estimativa da safra 2023/24 aponta um crescimento de 6,9% em relação à safra 2022/23, resultando em uma produção de 652,9 milhões de toneladas de cana, em 8.288,3 mil hectares para a colheita, com um rendimento médio de 78,8 t/ha.
Para assegurar o melhor desempenho, o uso de máquinas no campo contribui de forma essencial para a execução de todas as atividades necessárias para a produção. “Cada etapa do processo produtivo – preparo da área para o plantio, implantação da cultura, manejo de pragas, doenças, plantas daninhas, colheita, pós-colheita – demanda equipamentos específicos. O pulverizador é uma das máquinas acionadas com maior frequência durante a safra”, explica Fabiano Griesang, especialista de produtos na Jacto, multinacional brasileira de máquinas, serviços e soluções agrícolas.
Qual o momento para adquirir um pulverizador?
A frequência das aplicações, o tamanho da área a ser tratada e a capacidade operacional da máquina são determinantes para a escolha do pulverizador adequado para realizar as operações em uma fazenda.
Para verificar a capacidade operacional, considera-se a velocidade de trabalho que o campo permite operar e o comprimento total da barra, aliado ao número de horas diárias em que será possível aplicar (considerando condições meteorológicas favoráveis à aplicação, turnos de trabalho, tempos dedicados em deslocamentos e preparo da calda).
“Pulverizadores com reservatórios de maior capacidade são preferidos quando se objetiva reduzir a frequência das paradas para abastecimento, e muitas vezes, o tempo gasto em deslocamentos. As barras de maior tamanho são preferidas quando o objetivo é aumentar a capacidade operacional do pulverizador, ou seja, aumentar a área aplicada por unidade de tempo, além de influenciar diretamente no amassamento da cultura”, ressalta Fabiano.
Especificamente sobre a pulverização da cana-de-açúcar, a Jacto conta em seu portifólio com o Uniport 3030 Canavieiro, um pulverizador automotriz desenvolvido para atender todas as exigências do mercado sucroenergético com reservatório de 3.000 litros e barras de 24 metros.
A máquina possui o maior vão livre do mercado, maior altura de trabalho das barras, que permitem a pulverização até o final do ciclo da cultura, sistema direcional traseiro UNITRACK que reduz o tempo de manobras nos carreadores, conjunto de pingentes e bicos de série, barras de pulverização desenvolvidas para trabalhos em arremates e bordaduras e pneus canavieiros mais estáveis entre as linhas de plantio e de baixa compactação.
Componentes do pulverizador
Desde os primeiros pulverizadores utilizados na aplicação dos produtos fitossanitários até os mais modernos, alguns componentes continuam desempenhando funções vitais, como o reservatório, a bomba para pressurizar o líquido, mangueiras e ramais para conduzir e distribuir a calda, e as pontas de pulverização, popularmente conhecidas por bicos.
“Os diversos modelos e vazões de bicos permitem uma escolha minuciosa quanto ao tamanho de gotas, pressões mínimas e máximas de trabalho, propensão à deriva, uniformidade, direção de projeção dos jatos, além da durabilidade dos bicos de acordo com o material utilizado em sua fabricação e as condições que ocorrem no trabalho”, ressalta o especialista de produtos da Jacto.
Outra tecnologia cuja adoção vem crescendo nos últimos anos é a pulverização pulsada (Pulse Width Modulation – PWM), onde, além do benefício de abertura independente de bicos, é possível alterar a vazão de cada um dos bicos sem a necessidade de modificações na pressão do circuito, o que favorece a manutenção do tamanho das gotas, uma vez que estas são muito influenciadas pela mudança na pressão da calda.
Confira o portifólio completo de pulverizadores da Jacto aqui.
